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型號:YSD-10巖體直剪與鋼性承壓板一體機
巖體變形模量 剛性承壓板法 應力控制直剪儀介紹說明書:
概述:滿足SL264-2020標準可持續,適用于現(xiàn)場直剪試驗(原位巖石主要抓手、土壤大型直剪,原位邊坡大剪等)服務,剛性承壓板法巖體變形試驗很重要,出具力、位移或變形參數(shù)試驗覆蓋。巖體現(xiàn)場直剪試驗儀主要用于野外土體的剪切試驗異常狀況,通常是對每組不少于3個的巖體試樣施加不同法向(垂直)載荷,待法向載荷穩(wěn)定后高效,再施加水平(切向)剪切力應用創新,使巖體試樣在確定的剪切面上破壞,記錄試樣破壞的剪切應力機構,現(xiàn)場剪切試驗可在試坑的特性、探槽、試洞中進行基礎,本試驗采用應力控制的平推法共同。
一、主要技術(shù)參數(shù)
1經過、法向最大壓力: 500KN
承壓板最大壓力:500KN
2、法向活塞最大行程:50mm
3力度、橫最大剪切力:500KN
4明確了方向、橫向活塞工作行程:50mm
5、試件尺寸:直剪500*500*350mm(長*寬)和承壓板?505mm
6勇探新路、法向最大空間 :現(xiàn)場可調(diào)
7單產提升、橫向最大空間 :現(xiàn)場調(diào)解
8、手動加荷試驗,工業(yè)觸屏全自動采集顯示勞動精神,精度優(yōu)于1級。
9製度保障、位移測量:0-50mm(測量精度:0.01mm)測量分辨率:0.01mm
二預下達、主要配置組成:
1、手動液壓泵 2只
2、液壓管路 4根
3方案、壓力傳感器 2只
4關鍵技術、剛性承壓板(?505mm*70) 1件
5、法向壓力傳力柱 1米
6深入、測量支架 1套
7取得了一定進展、滾軸排 1套
8、剪切盒 500*500*320 1套
9大面積、法向反力裝置 1套
10積極參與、切向反力機構(gòu) 1套
11、50mm位移計(0.01mm) 8支
12培養、雙向油缸(液壓千斤頂) 2條
13交流研討、切向空間需客戶根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境自行擬定。
三推動、試樣制備及安裝
1 平推法推力方向宜與工程剪切方向一致
2 試體剪切面宜加工成矩形相對較高,邊長不應小于50cm,高度不宜小于最小邊長的2/3信息。
3 試體間距應大于最小邊長的1.5倍相關,周圍巖面宜修鑿平整。
4 對裂隙發(fā)育豐富內涵、易被壓壞的巖體生產效率,需澆筑鋼筋混凝土保護套或套鋼模。保護套應具有足夠的強度和剛度適應性。保護套底部與基巖之間應預留2cm剪切縫
5當有特殊需要時節點,應預留保護層,采取保護措施落地生根,并施加一定的法向應力后再行制樣的特點,避免因應力釋放擾動巖體。
6 試體或保護套頂面應平行預定剪切面
四有效保障、巖體變形模量 剛性承壓板法 應力控制直剪儀操作使用介紹:
法向壓力系統(tǒng)安裝
1 在試體頂部鋪設(shè)一層水泥砂漿大數據,放上鋼墊板,墊板應平行預定剪切面講實踐。
2 在墊板上依次安放滾軸排數字技術、墊板、千斤頂市場開拓、墊板措施、傳力柱
3 在頂部墊板和巖面之間澆筑混凝土或砂漿,或安裝反力裝置要落實好。
4 整個法向載荷系統(tǒng)的所有部件緊密相關,應保持在加載方向的同一軸線上更默契了,并垂直預定剪切面。
5 法向載荷系統(tǒng)應具有足夠的強度和剛度的可能性。當剪切面為傾斜或載荷系統(tǒng)超過一定高度時不要畏懼,應對法向載荷系統(tǒng)進行支撐。
6 安裝完畢后問題,啟動千斤頂逐漸顯現,施加接觸壓力使整個法向載荷系統(tǒng)接觸緊密。千斤頂活塞應預留足夠的行程系統穩定性。
7 在露天場地或無法利用洞室頂板作為反力支撐時拓展基地,可采用地錨或壓重法作為反力裝置。
巖石三軸儀
巖石直剪儀
巖石壓剪試驗機
巖石單軸抗壓強度試驗機
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等巖土系列檢測設(shè)備
天津市美特斯試驗機廠售后服務:
1. 物流配送
產(chǎn)品定好后我們會盡快安排幫您發(fā)貨,我們目合作的物流公司有:安能、德邦是目前主流、中通、百世(如您有合作的物流公司可提供給我們)
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1實現了超越、我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為一年(人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外)。
2去完善、用戶可以通過售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問題橋梁作用,并得到明確的解決方案。
3求索、用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時讓人糾結,本公司承諾以上保修服務。除此以外穩定發展,國家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的基石之一,本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
4增持能力、在保修期內(nèi)共同努力,以下情況將實行有償維修服務;
(1)由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞追求卓越;
(2)由于操作不當而造成的故障或損壞很重要;
(3)由于對產(chǎn)品的改造、分解覆蓋、組裝而發(fā)生的故障或損壞;
(4)未在一個月內(nèi)回傳本頁《售后服務承諾書》研究。
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