MTSY-5型陶瓷磚磨擦系數(shù)測定儀
本儀器適用GB/T4100分析，采用靜滑塊法測定陶瓷磚的磨擦系數(shù)估算。
技術(shù)參數(shù)：
1豐富內涵、測力范圍：0～500N
2適應能力、測力精度：0.5%
3技術創新、砝碼重量：4.5kg
4、外型尺寸：950×350×450（mm）
5重要意義、整機重量： 45kg
試驗步驟
1持續向好、試驗準備
試驗應(yīng)在不小于100mm×100mm的磚表面上進行。測試小規(guī)格磚時品牌，應(yīng)把它們鋪貼成一個合適的平面深入開展。用中性清潔液洗凈磚表面完洗凈干燥后在進行試驗。
2等形式、滑塊的準備
將一張400號碳化砂紙平鋪在臺面上技術的開發，沿水平方向拉動滑塊組件，使其表面4S橡膠在砂紙上移動的距離約為100mm飛躍。將滑塊在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)過90oo再重復(fù)上述打磨過程共計4次更高效。以上步驟為一個完整過程。用軟刷刷去碎屑重要部署，必要時重復(fù)以上過程直至完去除4S橡膠表面的光澤具體而言。
3、毛玻璃校正板的準備
將尺寸較大的玻璃板放在可限制其運動的平面上智慧與合力，在其表面上撒2g碳化硅磨粒并滴幾滴水喜愛。用邊長為100mm的玻璃板作為研磨工具，使其在大玻璃板上作圓周運動直至大玻璃板表面完變成半透明狀態(tài)開放要求。必要時需要換新的磨料和水重復(fù)以上過程向好態勢。
用清潔劑清洗半透明毛玻璃板，然后擦凈其表面并在空氣中干燥服務機製。
將滑塊組件放在已經(jīng)在工作臺面上就位的毛玻璃校正板上共創美好，用墊片調(diào)整校正板和拉力計的高度使滑塊組件換首螺釘與拉力計的掛鉤處于同一水平面上。將重量為44.1N的重塊放在滑塊組件中薄弱點。沿水平方向拉動滑塊組件測定使滑塊組件產(chǎn)生滑動趨勢時所需要的拉力覆蓋範圍，記錄拉力讀數(shù)》e極性？偣怖瓌?/span>4次奮勇向前，每次拉動方向均與上次相差90°.
摩擦系數(shù)校正值計算公式 COF=Rd/nW···············(圖1）
式中：
Rd-----4次拉力讀數(shù)之和，單位為N
n-----拉力次數(shù)（4）
W-----滑塊組件上44.1N重塊的總重量，單位為N
COF-----摩擦系數(shù)校正值
如果4S橡膠面打磨得均勻組建，4個拉力讀數(shù)應(yīng)該基本一致各有優勢，且校正值應(yīng)在0.75±0.05范圍內(nèi)。在測試3個樣品之前和之后均應(yīng)重復(fù)校正過程并記錄結(jié)果重要的意義。如果前后的校正值相差超過±0.05持續，則整個測試過程應(yīng)重做。操作人員在每測試3個樣品之前和之后均校正測試設(shè)備和檢查操作過程持續發展，以確保獲得較高的測試一致性必然趨勢。
4、測試過程（干法）
（1）洗凈并烘干每塊磚的測試表面擴大，將待測磚放在工作臺面上并緊靠限制其活動的固定架多樣性，刷去所有的碎屑。
（2）將滑塊組件放在待測磚的測試面上新格局，將44.1N的重塊放在滑塊組件上部的中部位明顯。用拉力計測定沿水平方向使組件產(chǎn)生滑動趨勢時所需的拉力，記錄拉力讀數(shù)顯示。
（3）每次測試3個測試面或樣品創新為先，每個測試面上要拉動組件4次，每次拉動的方向與上次相差90°科普活動，總計獲得12個計算靜摩擦系數(shù)所需的讀數(shù)持續向好。記錄所需的讀數(shù)。
（4）每測試完一個測試面或樣品后均應(yīng)檢查4S橡膠面充足，如果其表面顯示出光澤或刮痕進展情況，則按4.2）重復(fù)打磨過程。
（5）測試過程（濕法）
首先用蒸餾水液潤濕樣品表面綠色化發展，重復(fù)4.2）至4.4）的步驟至關重要。每次測試均應(yīng)保證磚面始終濕潤。
（6）計算
用公式（2）用上了、（3）計算測試面的靜摩擦系數(shù)值
干法：Fd=Rd/NW……………………【（2）】
濕法：FW=RW/NW……………………【（3）】
式中：
Fd------干燥表面的靜摩擦系數(shù)值
FW-------濕潤表面的靜摩擦系數(shù)值
Rd--------干法4次拉力讀數(shù)之和提升行動，單位為N
RW-------濕法下4次拉力讀數(shù)之和，單位為N
N-------拉動次數(shù)（4）
W-------滑塊組件加上44.1N重塊的總重量關註，單位為N
